輥軸設備平行度測量

輥軸設備平行度調整是一種非光學(xué)測量方法，采用慣性技術(shù)，在測量造紙、印刷、加工、鋼鐵工業(yè)和輥軸到輥軸傳輸過(guò)程中的生產(chǎn)裝置中的輥軸平行度。

內置了 3 個(gè)通常在大型噴氣式飛機和潛艇中執行導航功能的激光陀螺儀。即便輥軸之間的距離非常遠，甚至在視線(xiàn)被遮擋的情況下，該系統仍可以使用輥軸平行度調整。

輥軸設備的錯位會(huì )導致材料的浪費、產(chǎn)品的不一致或低質(zhì)量，以及機器的過(guò)度磨損。正確對齊的輥軸性能更好，生產(chǎn)一致的產(chǎn)品，并減少機器的磨損。

三個(gè)環(huán)形激光陀螺儀使ParAlign能夠在三維空間進(jìn)行測量（滾動(dòng)、俯仰和偏航）。不需要視線(xiàn)，這創(chuàng )造了一致的、可重復的結果。

在進(jìn)行這項服務(wù)時(shí)，將設備放在輥子上，圍繞輥子的圓周掃過(guò)至少20度。只要有足夠的空隙，可以被放置在輥子圓周的任何地方，以完成使用掃頻方法的正確測量。這種靈活性允許在頂部、底部或側面進(jìn)行測量，這取決于哪個(gè)地方最容易接近。測量大約需要30秒，測量結果會(huì )立即無(wú)線(xiàn)傳輸到筆記本電腦上。

Peak Roll和幾何對準（RGA）服務(wù)是一個(gè)整體的校正解決方案，結合了激光跟蹤器，在短時(shí)間內對軋輥及其周?chē)Y構進(jìn)行校正--同時(shí)產(chǎn)生精確的結果和即時(shí)的視覺(jué)報告。沒(méi)有其他的輥子對中方法結合了陀螺儀和激光跟蹤器技術(shù)。

進(jìn)行輥軸對中的dian覆性方法
以更好的方式對中輥軸：快速且高效，精確度高，對視線(xiàn)沒(méi)有要求
準備和測量時(shí)間非常短，使停機時(shí)間最小化
即便輥軸之間的距離非常遠，甚至在視線(xiàn)被遮擋的情況下，該高精度系統仍適用于所有適中的輥軸。
也適用于封閉的設備區域
也適用于不均質(zhì)的溫度曲線(xiàn)
自動(dòng)以圖形和數字方式顯示實(shí)際情況
立即顯示結果和現場(chǎng)評估。

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采用了慣性測量技術(shù)，即內置了 3 個(gè)通常在大型噴氣式飛機和潛艇中執行導航功能的超高精度激光陀螺儀。
測量結果的精確度明顯提升，wan全可以重復。相對于傳統的測量方法，其測量所需的時(shí)間大大縮短。

簡(jiǎn)單地將該系統安裝在下一根輥軸的表面上，即可將每根輥軸的實(shí)際位置與理想的對中位置進(jìn)行對比，偏差情況將立即以圖形和數字方式顯示。將通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式將數據傳輸至筆記本電腦上。在機器的側視圖中，將以圖形和數字方式顯示所有經(jīng)過(guò)測量的輥軸與理想位置之間的偏差情況。