更新時(shí)間:2024-06-20
訪(fǎng)問(wèn)量:156
廠(chǎng)商性質(zhì):代理商
生產(chǎn)地址:寧波
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 綜合 |
在線(xiàn)自動(dòng)測量布氏硬度計TIME 6479BGC主要實(shí)現了鋼制氣瓶、鋁制氫能源氣瓶、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機缸蓋、高鐵車(chē)輪輪對、航空航天發(fā)動(dòng)模鍛零件(鈦合金、高溫合金、鋁合金)、船舶重工鍛壓部件、石油鉆桿等大型構件在生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行直接布氏或洛氏硬度檢測。針對試樣產(chǎn)品尺寸、結構變化大、無(wú)法切割取樣的實(shí)際需求,系統采用先進(jìn)的PLC閉環(huán)伺服加載技術(shù)、高精度測力傳感器、液壓伺服頂升技術(shù),三軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù),創(chuàng )新研制了ji具時(shí)代特色的智能(無(wú)人值守)全自動(dòng)硬度檢測線(xiàn),快捷、可靠地解決了行業(yè)難題。
執行標準:
智能(無(wú)人值守)全自動(dòng)硬度檢測線(xiàn)在設計、制造、檢驗、驗收全過(guò)程嚴格遵循國家關(guān)于“布氏、洛氏硬度相關(guān)試驗方法"、“特種設備生產(chǎn)和充裝單位許可規則" 、“氣瓶安全技術(shù)規程"相關(guān)技術(shù)標準和安全規范,滿(mǎn)足氣瓶的在線(xiàn)硬度檢測,用于熱處理后的氣瓶瓶體進(jìn)行洛氏硬度測試。
GB/T 230、231,ISO 6508、6506,ASTM E18、E10 最新標準;
GB/T 5099.1-2017鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶 第1部分:淬火后回火處理的抗拉強度小于1100MPa的鋼瓶;
GBT11640-2021鋁合金無(wú)縫氣瓶;
ISO9809-1 Gas cylinders-Refillable seamless steel gas cylinders–Design,construction and testing;
TSG 07-2019《特種設備生產(chǎn)和充裝單位許可規則》;
TSG 23-2021《氣瓶安全技術(shù)監察規程》;
企標Q/ 《車(chē)用氫氣瓶?jì)饶懱祭w維全纏繞氣瓶》;
材料:6061鋁合金。經(jīng)固溶+人工時(shí)效熱處理。
在線(xiàn)自動(dòng)測量布氏硬度計產(chǎn)品結構Structure:
本系統設計將以客戶(hù)需求為基礎,采用模塊化的設計思路,遵循可靠性、安全性、人性化、經(jīng)濟性的設計準則,為客戶(hù)量身打造高可靠性的智能(無(wú)人值守)全自動(dòng)硬度檢測線(xiàn)。
產(chǎn)品結構分為:
(1)主機框架部分、
(2)Zu軸加載部分、
(3)X軸銑削部分、
(4)X軸鐵屑清理部分、
(5)X軸視覺(jué)采集部分、
(6)Zd液壓伺服頂升部分、
(7)Y向瓶體輸送輔助部分、
(8)PLC下位機及系統集控部分、
(9)上位機圖像數據處理與通訊接口部分。
4、在線(xiàn)自動(dòng)測量布氏硬度計產(chǎn)品功能Function:
4.1應用場(chǎng)景廣:Φ219mm~Φ416mm,長(cháng)度 700~2000mm(直筒體段長(cháng)度)
4.2測量范圍寬??蓪?shí)現7種力學(xué)試驗方法的集成搭載。實(shí)現布氏硬度標尺??纱钶d洛氏測深模塊、布氏測深模塊、全自動(dòng)布氏CELL模塊、儀器化壓痕法測定拉伸性能、斷裂性能、斷后伸長(cháng)率模塊。
4.3無(wú)人值守一鍵式操作?;跁r(shí)代成熟可靠PLC+視覺(jué)測量控制器平臺,實(shí)現了系統自動(dòng)接收來(lái)料、自動(dòng)判斷瓶體長(cháng)度、自動(dòng)定位、自動(dòng)加緊、自動(dòng)銑削、自動(dòng)高速逼近、自動(dòng)低速加載、CMOS自動(dòng)采集圖像、圖像自動(dòng)評估、數據自動(dòng)保存、數據自動(dòng)上傳等11套自動(dòng)流程。
4.4系統安全保護:系統安全依托12路外部傳感器、I/O接口等感知監控。并結合多種超量程、超限軟件保護。實(shí)時(shí)性好,反應速度快。具有系統自檢、位置監控、故障報警等特點(diǎn)。
5. 在線(xiàn)全自動(dòng)布氏硬度測試系統 產(chǎn)品特性Feature:
5.1本產(chǎn)品的創(chuàng )新點(diǎn)之一:采用閉環(huán)力傳感器控制系統,包括使用高精度的測力傳感器和先進(jìn)的放大過(guò)濾技術(shù),減少了傳統機型(液壓傳動(dòng))的大部分部件。CPU性能好,處理速度快,最快可達60ns,PID采樣頻率30毫秒以?xún)?,控制性能穩定,實(shí)時(shí)數據上傳等。
5.2本產(chǎn)品的創(chuàng )新點(diǎn)之二:該設備關(guān)鍵部件采用西門(mén)子有限元分析,尤其對影響設備剛性的部件進(jìn)行仿真計算其在最大載荷下的變形量(硬度和強度的核心是測材料的變形)。鑄造工藝、高強度結構鋼焊接、熱時(shí)效處理,消除焊接應力。
5.3本產(chǎn)品的創(chuàng )新點(diǎn)之三:龍門(mén)架橫梁下底面作為氣瓶的圓柱面上母線(xiàn)定位面,使裝夾定位基準和銑削、測量基準成為同一個(gè)基準,wan全消除了零部件尺寸偏差和變形對銑削加工和測量的影響,同時(shí)確保氣瓶定位精準,消除氣瓶直徑公差的影響,確保能夠真正測量到材料的實(shí)際變形。
5.4本產(chǎn)品的創(chuàng )新點(diǎn)之四:采用深度 WinHardness-Flow全數字化硬度測控軟件,流程化操作。實(shí)現了試樣信息的預編輯、試驗方法的建立、全自動(dòng)試驗、試驗數據的自動(dòng)評估與自動(dòng)上傳。通過(guò)數字孿生與虛擬仿真技術(shù)實(shí)現試驗狀態(tài)的同步顯示。
5.5本產(chǎn)品的創(chuàng )新點(diǎn)之五:全程高速只為更快1秒。
(1)Y向瓶體輸送速度無(wú)級變頻調速,可wan美匹配用戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)速度,做到與生產(chǎn)線(xiàn)速度無(wú)差別對接,最高可達5m/min;
(2)Zd液壓頂升速度可無(wú)級變速調整,最高速度可達50mm/s,壓緊力可調,最高可達5T;
(3)Zu軸加載速度由伺服閉環(huán)控制,0-5mm/s可調, 低速加載2.5mm/s;可實(shí)現高速逼近,低速加載,防止過(guò)沖。
(4)X軸銑削主軸采用進(jìn)口可更換多刃刀片,加工表面質(zhì)量好,刀片使用壽命長(cháng),更換方便快捷。主軸轉速480~1400r/min,加工速度快,加工表面質(zhì)量高,提高了圖像檢測精度。
(5)X軸設置鐵屑吹掃裝置,方便硬度壓頭加載、CMOS測量。
(6)X軸視覺(jué)采集移動(dòng)由伺服閉環(huán)控制,最高可達150mm/s。
(7) 圖像識別速度800ms
6、在線(xiàn)全自動(dòng)布氏硬度測試系統 基本參數:
6.1試驗力:187.5~3000kgf,電子閉環(huán)控制
6.2 試驗力精度≤1.0%
6.3 壓頭:Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm 硬質(zhì)合金壓頭
6.4 測量范圍:190~450HBW
6.5 磨削深度:0.5mm~1.5mm可調
6.6 工件測量范圍:定制
6.7 工作臺及線(xiàn)體:定制
6.8 供電:三相四線(xiàn)制交流380V
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