數控機床紅外線(xiàn)測頭

適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線(xiàn)測量、大批量在線(xiàn)測量、渦輪葉片檢測等。

采用穩定的3點(diǎn)觸發(fā)結構設計，在測頭的內部有一個(gè)觸發(fā)機構，當測針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)機構觸發(fā)，測頭內部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號，接收器將信號傳送給數控機床，獲得機床各軸位置坐標，再根據不同測量點(diǎn)的數據，計算出需要測量結果。

測頭的觸發(fā)機構是一個(gè)機械和電子技術(shù)結合的精密裝置。這個(gè)機構保證了測針每次觸發(fā)后，能夠自動(dòng)回到原來(lái)的位置，其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機構具有這種精確的復位功能，使得測頭可以作為高精度的測量工具進(jìn)行連續測量工作。

機床測頭在線(xiàn)測量工件

◆在數控加工前,自動(dòng)找尋毛坯的坐標系和加工基準點(diǎn)。

◆在數控加工中,自動(dòng)測量關(guān)鍵特征尺寸及其坐標位置,決定是否需要刀具補償。

◆在數控加工后,自動(dòng)測量完成品尺寸、形狀、位置數據,確保合格。

在數控機床上用測頭進(jìn)行測量時(shí)，測頭實(shí)際上是這種“測量裝置"（測頭+機床）的一部分，它在測量過(guò)程中承擔著(zhù)通過(guò)與工件精確接觸來(lái)確定測量點(diǎn)的坐標、發(fā)出指示信號、保證測量結果精確和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

數控機床紅外線(xiàn)測頭產(chǎn)品功能

1.工件坐標設置：設置工件原點(diǎn)，修正工件坐標系，確定毛坯加工量。

2.零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形。

3.尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4.位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5.曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。

6.序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。

7.工件有無(wú)判斷。

8.同時(shí)兼容工件測頭及3D對刀儀。

9.手機APP編程教學(xué)軟件。

數控機床紅外線(xiàn)測頭性能特點(diǎn)

產(chǎn)品具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

1.高重復精度：?jiǎn)蜗蛑貜途?lt;1μm。

2.超長(cháng)待機時(shí)間：采用一次性電池，方便更換，最長(cháng)六個(gè)月不換電池。

3.全包圍式吸能設計：du特的360°全包圍式吸能設計，操機出現意外時(shí)，緩沖主軸沖擊力。

4.高等級防護設計：測頭、接收機本體防護等級達到IP68。

5.組合式診斷LED指示燈：實(shí)時(shí)、準確顯示測頭當前工作狀態(tài)。

2、接收器技術(shù)參數:

1)傳輸類(lèi)型:紅外光學(xué)調制,360°wu死角

2)工作范圍:最大8m

3)重量:926g

4)電源電壓:12V~30V

5)電源電流:傳輸<100mA,接收<40mA

6)電纜(到機器控制) :專(zhuān)用13PIN屏蔽電纜，8米或15米

7)存儲溫度:(-25~70)°C,工作溫度:(5~55)°C

1.工件坐標設置:設置工件原點(diǎn)，修正工件坐標系,確定毛坯加工量

2.零件找正:工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形

●尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量

●位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等

●曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量

●序后檢測:工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補

●工件有無(wú)判斷

●高重復精度:單向重復精度<1μm

●待機時(shí)間:采用一次性電池，方便更換，可達六個(gè)月不換電池

●全包圍式吸能設計:du特的360°全包圍式吸能設計，操機出現意外時(shí)，緩沖主軸沖擊力

◆高等級防護設計:測頭、接收機本體防護等級達到IP68

◆組合式診斷LED指示燈:實(shí)時(shí)、準確顯示測頭當前工作狀態(tài)

手動(dòng)測量工件

◆需要機床停機,人工手動(dòng)檢測,誤差大、效率低。

◆設計復雜的工件難以用人工手動(dòng)檢測，生產(chǎn)過(guò)程中廢品率高，返工耗時(shí)費力。

三坐標測量機測量工件

◆需要將工件拆下,再用三坐標測量機進(jìn)行測量,過(guò)程復雜,導致批量生產(chǎn)靈活性差。

◆當用三坐標測量機檢測完工件發(fā)現誤差后,再次裝回機床加工,如此反復導致交貨期被迫延長(cháng)。