螺栓緊固件扭力破壞試驗

螺栓緊固件扭力破壞試驗功能：WindowsXP中文操作平臺，可以檢測材料的扭矩、扭轉角度、扭轉強度等。使用以圖形為界面的視窗式操作系統，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗結果；可實(shí)時(shí)顯示試驗過(guò)程各種相關(guān)參數圖形；可實(shí)現系統診斷并顯示診斷結果。

微機控制扭轉試驗機執行標準

GB/T10128-2007《金屬材料  室溫扭轉試驗方法》

JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術(shù)條件》

JJG269-2006《扭轉試驗機檢定規程》

GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

用戶(hù)也可以提供相關(guān)的技術(shù)標準，按照用戶(hù)提供的標準，如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等，實(shí)現試驗方式的控制以及相關(guān)數據采集及處理。

微機控制扭轉試驗機主要技術(shù)指標：

1、 扭矩：不同扭力可選；

2、 試驗機準確度等級：1級；

3、 扭矩測量范圍：1%～100%F.S（最大扭矩）；

4、 扭矩最小讀數值： 0.01N.m

5、 扭矩分辨力：最大扭矩的1/±300000；

6、 扭矩重復性相對誤差：≤1.0%（正轉和反轉兩個(gè)方向）

7、 試驗扭矩示值相對誤差：≤±1%（正反雙向）；

8、 扭轉角測量范圍：0-10000o；

9、 扭轉角測量示值相對誤差：±1%；

10、扭轉計扭角分辨力：0.0045°；

11、扭轉計扭角示值相對誤差：示值的±1%以?xún)龋?/span>

12、扭轉速度：0.05°-720°/min   無(wú)級調速；（可定制）

13、扭轉速度示值相對誤差：設定值的±1.0%以?xún)龋?/span>

14、扭轉速度示值重復性誤差：≤1.0%

15、采樣周期：50Hz；

16、加力盤(pán)、扭矩盤(pán)間距離：約400mm，（可根據要求定制）；

17、三抓卡盤(pán)中心與臺面高度：180mm；

18、試樣夾持范圍：2-30mm；

19、兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內≤Φ0.2mm；

20、主機外型尺寸（長(cháng)×寬×高）約：1510×440×1147（mm）；

21、電源電壓：AC220V ±10%  50Hz  0.75KW；

22、主機重量：約150kg；

23、扭轉方向：正轉 反轉

24、試樣夾持方式：標配法蘭夾頭（按實(shí)際試樣定制）或者三爪夾頭 ；

25、外觀(guān)：應符合GB/T2611要求；

26、工作條件：無(wú)腐蝕介質(zhì)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾；室溫23°C±5°C范圍內；相對濕度不大于70%；

微機控制扭轉試驗機軟件介紹

控制模式采用智能專(zhuān)家設置系統，用戶(hù)可以根據自己的實(shí)際要求編制試驗過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗?？刂破鞑蓸宇l率自動(dòng)調節，材料屈服階段可以高速采樣，提高了數據的準確度；具有人機界面良好，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

計算機測控系統實(shí)現扭矩、角度及扭轉變形通道的全數字PID閉環(huán)控制。配置扭轉專(zhuān)用測控卡，調零、增益調整等均通過(guò)軟件實(shí)現，使復雜的測控系統變得簡(jiǎn)潔可靠。

計算機測控系統主要的試驗操作、控制功能、試驗曲線(xiàn)、實(shí)時(shí)顯示等都出現在第一主界面上，觀(guān)察直觀(guān)、操作方便。試驗結束自動(dòng)計算特征點(diǎn)扭矩、最大扭矩、屈服扭矩、抗扭強度、剪切模量、規定非比例扭轉強度等試驗參數；曲線(xiàn)坐標的大小可以根據試驗數據自行調整。

精密測試試驗系統

1)自動(dòng)清零：主控計算機接到試驗開(kāi)始指令，試驗扭矩、角度測量系統便自動(dòng)清零；

2)速度可調：試驗速度任意可調，以確保根據不同的試樣選擇不同的試驗速度；

3)自主校準：通過(guò)對軟件系數調整實(shí)現試驗力示值的準確度校準；

4)測試過(guò)程：試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成，控制模式采用智能專(zhuān)家設置系統，用戶(hù)可以根據自己的實(shí)際要求編制試驗過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗。

5)試驗軟件：中文Windows 7用戶(hù)界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡(jiǎn)單方便。

6)可選擇內置的試驗標準/方法，沒(méi)有可自行編輯試驗標準、試驗方法；

7)設定試驗扭矩Τ，檢測材料/零部件的扭角ω；設定扭角ω，檢測材料/零部件的試驗扭矩Τ；

8)顯示方式：數據和曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；試驗扭矩，扭轉角度，各種試驗曲線(xiàn)（扭矩-時(shí)間曲線(xiàn)、扭矩-角度曲線(xiàn)、角度-時(shí)間曲線(xiàn)等）試驗機工作狀態(tài)等

9)結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線(xiàn)再分析；

10)曲線(xiàn)遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線(xiàn)逐點(diǎn)的扭矩和轉角數據； 

11)結果對比：多個(gè)試樣特性曲線(xiàn)可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實(shí)現一組試樣的分析比較；

12)批量試驗：對參數相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

13)試驗報告：試驗數據自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉等符合國家標準的實(shí)驗報告，可按用戶(hù)要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打??；輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。

14)過(guò)載保護：具有過(guò)載保護功能：超最大負荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機，電子、機械兩級保護，有效防止過(guò)載對傳感器的傷害；

15)自動(dòng)診斷：系統具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對測量系統、驅動(dòng)系統進(jìn)行過(guò)壓、過(guò)流、超溫等檢查，出現異常情況，即自動(dòng)停機，實(shí)施保護；

16)自動(dòng)存盤(pán)：試驗數據和測試條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電或忘記存盤(pán)引起的數據丟失；

17)軟件系統的操作可以實(shí)現三級用戶(hù)管理，安全、方便、快捷；

18)可以進(jìn)行數字化調零和標定，可以任意多條試驗曲線(xiàn)疊加對比、輸出打??；

19)可以電動(dòng)調節有效加力盤(pán)、扭矩盤(pán)間距離，降低人為誤差；

20)配置紅外線(xiàn)光標對中儀，方便人工對角度的核對。