(寧波)微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機

(寧波)微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機：按照相應標準實(shí)現對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類(lèi)型的試驗, 軟件可以自動(dòng)求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規定非比例延伸強度)、Rt0.5(規定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數。根據GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標準進(jìn)行試驗和提供檢測數據?？梢赃M(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。

各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備?？蓪?shí)現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環(huán)控制, 在試驗過(guò)程中三種控制方式可以按照設定程序平滑切換。

(寧波)微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

1．主機采用流線(xiàn)型外觀(guān)造型設計，油缸下置，各部件設計強度分布合理，整體組合科學(xué)、大氣、美觀(guān)，自主噴漆工藝，可根據客戶(hù)需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶(hù)現場(chǎng)環(huán)境；

2．上下夾頭中心線(xiàn)與試驗機拉力軸線(xiàn)同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于15%的要求）；

3．試樣的夾緊為液壓驅動(dòng)。上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(cháng)、不滲油、外形美觀(guān)。

4．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；

5．液壓系統采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應性的進(jìn)口伺服閥，能夠實(shí)現全自動(dòng)精確控制；

6．液壓系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節流調速伺服隨動(dòng)系統，系統工作壓力隨著(zhù)負載的變化自動(dòng)調整，減少系統發(fā)熱，節省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

7．高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪音低于70dB；

8．通過(guò)隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過(guò)程和參數的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡(jiǎn)單、方便；

9．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無(wú)泄露現象的發(fā)生；

10．配置高性能智能化全數字控制器，采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實(shí)現等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現不同控制模式的平滑切換；

11．測控系統配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數據采集技術(shù)，實(shí)現多通道數據的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準 ；具有強大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗曲線(xiàn)和顯示試驗數據，具有曲線(xiàn)縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線(xiàn)、試驗數據的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

12．具有網(wǎng)絡(luò )接口，可實(shí)現數據聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

13．安全保護裝置：具有試驗力過(guò)載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

多功能試驗軟件包：

計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數據，繪制時(shí)間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線(xiàn)；自動(dòng)進(jìn)行數據處理，數據處理方法滿(mǎn)足GB228-2010標準要求，

如上下屈服點(diǎn)、最大力點(diǎn)、各類(lèi)規定非比例應力點(diǎn)、各類(lèi)規定全伸長(cháng)應力點(diǎn)等；同時(shí)滿(mǎn)足試驗機壓力試驗要求；

a、 具備較強的圖形操作功能，如動(dòng)態(tài)試驗曲線(xiàn)和數顯功能，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能等；

b、 采用VXDs高速數據采集技術(shù)，實(shí)現多通道（最多16路）的高速數據采集；

c、系統具有完整的文件操作功能用于試驗曲線(xiàn)、試驗數據的儲存；同時(shí)，試驗數據可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲，以便于用戶(hù)進(jìn)行二次數據處理；

d、 具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；