軸不對中的診斷及糾正方法

 當兩個(gè)旋轉軸彼此不平行時(shí)，會(huì )發(fā)生軸不對中。這種機械錯位在旋轉設備中極為常見(jiàn)，通常是故障的根本原因。

  好消息是，今天的軸對齊工具使識別電機、泵、鼓風(fēng)機和風(fēng)扇的錯位變得更快、更容易。一旦診斷出軸未對準，這些相同的軸對準工具也比以往任何時(shí)候都更容易解決問(wèn)題并完成精確的機械對準。

機器5種不對中類(lèi)型

  專(zhuān)家們普遍認為機器軸錯位有五種類(lèi)型。然而，現實(shí)情況是，對準問(wèn)題通常是多種類(lèi)型的未對準的組合，也稱(chēng)為復合未對準。以下是五個(gè)：

1.平行不對中

  當要對齊兩個(gè)軸的中心線(xiàn)彼此平行，但中心線(xiàn)偏移時(shí)，會(huì )發(fā)生平行不對對中。

2.垂直角度不對中

  垂直角度錯位是指兩個(gè)軸在垂直平面上的錯位。

3.水平角度不對中

  水平角度錯位是指兩個(gè)軸在水平面上的錯位。

4.組合垂直角度和偏移錯位

  當一個(gè)軸與另一個(gè)軸成一定角度，但兩個(gè)軸仍在同一垂直平面上運行，會(huì )出現組合的垂直角度和偏移錯位。

5.組合水平角度和偏移錯位

  當一個(gè)軸與另一個(gè)軸成一定角度，但兩個(gè)軸仍在同一水平面上工作時(shí)，會(huì )出現組合的水平角度和偏移錯位。

在正常情況下，當兩個(gè)或多個(gè)軸的旋轉中心定位在水平和垂直的單個(gè)直線(xiàn)上時(shí)，可以實(shí)現軸對齊。

軸不對中的原因是什么？

這些是造成機器軸錯位的主要原因：

①基板沉降導致軟腳；

②啟動(dòng)過(guò)程中因扭轉而導致的軸變形；

③由于人為錯誤導致校準測量不足或質(zhì)量差；

④導致平行和角度錯位的管道應變；

⑤一種熱膨脹，可以使一個(gè)設備與另一個(gè)設備成比例地移動(dòng)。

  軸中心線(xiàn)未對準會(huì )導致軸擺動(dòng)和顯著(zhù)振動(dòng)，導致密封損壞、軸承和聯(lián)軸器損壞。如果機器要達到預期壽命，識別錯位和潛在原因是至關(guān)重要的。

檢測軸對中問(wèn)題的4種方法

1.通過(guò)激光軸對中系統進(jìn)行診斷

  當機器開(kāi)始出現問(wèn)題時(shí)，檢查軸是否對中通常是第一步。激光軸對中系統確定聯(lián)軸器處的不對中，并計算在其底座處執行的適當機器移動(dòng)。激光軸對中系統提供實(shí)時(shí)、準確和精確的測量，準確地告訴您何時(shí)實(shí)現對準。

  激光軸對中系統可以是雙激光類(lèi)型或單激光類(lèi)型。然而，雙激光對中系統不如單激光系統有能力。通常，技術(shù)人員在試圖校正角度偏差時(shí)發(fā)現很難保持與探測器的連線(xiàn)。不幸的是，隨著(zhù)測量距離的增加，難度也隨之增加。因此，技術(shù)人員必須重新開(kāi)始測量，要求他們停止、松開(kāi)支腳、移動(dòng)機器和重新擰緊支腳——所有這些都不能保證探測器會(huì )在范圍內。每次重復，處理時(shí)間都會(huì )增加，出錯的可能性也會(huì )增加。

  單激光對準系統消除了雙激光系統的所有問(wèn)題。它解決了大多數軸對齊挑戰，無(wú)論是簡(jiǎn)單的還是復雜的，例如帶有直角齒輪箱與垂直法蘭機器。單個(gè)激光系統利用單個(gè)傳感器中的兩個(gè)光學(xué)探測器平面，消除了技術(shù)人員停止、松開(kāi)和重新擰緊腳部或重復測量的需要。單激光技術(shù)能夠精確、快速地完成對準任務(wù)。

2.振動(dòng)分析

  近年來(lái)，由于現代數據采集器處理三軸傳感器信號的速度，振動(dòng)監測和振動(dòng)分析變得越來(lái)越普遍。每臺機器都有其正常振動(dòng)水平，但有時(shí)機器振動(dòng)會(huì )增加或超過(guò)可接受的參數。

  振動(dòng)增加的一些原因包括松動(dòng)、共振、不平衡，當然還有不對中。振動(dòng)通常通過(guò)使用加速度計進(jìn)行測量，其次是接近傳感器或速度傳感器。一旦用數據采集器和傳感器采集到這些信號，振動(dòng)分析師就可以進(jìn)一步診斷機器故障。

3.熱成像

  熱成像可以通過(guò)識別異常熱點(diǎn)來(lái)提供對準問(wèn)題的早期檢測。不對中會(huì )導致機器內摩擦增加，從而導致溫度升高。熱成像儀探測和測量物體的紅外能量，并將紅外數據轉換為顯示物體表觀(guān)表面溫度的電子圖像。

4.機油分析

  當狀態(tài)監測通過(guò)機油分析檢測到異常時(shí)，可以立即采取行動(dòng)來(lái)確定根本原因或對出現的故障采取措施。油分析可以通過(guò)提供資產(chǎn)、油和污染物的一般情況來(lái)幫助檢測錯位。油的分析可能很復雜；因此，許多組織使用專(zhuān)業(yè)公司來(lái)做這項工作。

  軸不對中會(huì )導致各種癥狀和嚴重的機械問(wèn)題。實(shí)施預防性維護程序來(lái)驗證精確的機械對準將節省資金和時(shí)間。通過(guò)保持軸對齊，您還可以提高能源效率，增加正常運行時(shí)間，并最大限度地提高生產(chǎn)產(chǎn)量。