每一個(gè)資產(chǎn)密集型公司都明白，機器的正常運行時(shí)間越長(cháng)，操作就越高效和經(jīng)濟高效。當使用激光軸對中等先進(jìn)技術(shù)來(lái)提高機器可靠性時(shí)，保持資產(chǎn)處于最佳工作狀態(tài)會(huì )更容易，也更具成本效益。
機器維護目標
每一次以生產(chǎn)為導向的操作的目標之一都是使其機器以zhui低的成本和最高的生產(chǎn)力水平運行。為此，必須對機器進(jìn)行適當的維護。機器的維護保養水平可分為四大類(lèi)：
1.純粹被動(dòng)或運行失敗
2.基本預防性維護和檢查
3.預測性維護方法與預防性維護相結合
4.利用預防性和預測性維護以及激光對中儀、振動(dòng)分析、紅外熱像儀等先進(jìn)技術(shù)的組織。
大多數良好維護操作的核心系統，該系統記錄和跟蹤所有資產(chǎn)細節和維護工作信息。
為什么軸對中技術(shù)是必要的？
使用坐標測量機的一個(gè)自然擴展是使用先進(jìn)的軸對中技術(shù)，因為它增加了有關(guān)機器狀況的寶貴信息，否則這些信息可能會(huì )在機器故障發(fā)生之前未被檢測到。
錯位的典型跡象包括：
•部件異常發(fā)熱，絕緣材料燃燒的氣味
•軸承問(wèn)題或研磨噪音
•更高的能源使用
•負載不平衡
•轉子棒問(wèn)題
•振動(dòng)過(guò)大
一種行之有效的機械對準方法是激光對中儀。旋轉機械多達50%的損壞與錯位直接相關(guān)，糾正機器中的這一問(wèn)題對生產(chǎn)和運營(yíng)預算至關(guān)重要。但這些并不是wei一的原因：
使用激光軸對中儀的7大原因
激光軸對中儀可以通過(guò)以下方式降低運營(yíng)成本：
1.及早發(fā)現問(wèn)題可以使機器維護變得積極主動(dòng)。
2.由于軸承、密封、軸和聯(lián)軸器故障的急劇減少，降低了維護成本。
3.減少振動(dòng)延長(cháng)了機器的使用壽命，并提高了輸出質(zhì)量。
4.減少計劃外停機時(shí)間，從而優(yōu)化生產(chǎn)。
5.更少的緊急維修降低了勞動(dòng)力成本。
6.wu誤差且精確測量至0.0001〃。
7.降低了能源消耗。對準不良的機器需要更多的能量才能獲得與對準良好的資產(chǎn)相同的結果。
哪些行業(yè)可以從激光軸對準中獲益？
激光軸對中儀可用于從制造業(yè)到依賴(lài)機械發(fā)揮作用的風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的任何行業(yè)。當關(guān)鍵功能面臨風(fēng)險時(shí)，機械對準是一種具有成本效益的解決方案。一些示例包括但不限于：
•石化行業(yè)使用的加工和離心泵
•鍋爐給水泵在每個(gè)發(fā)電廠(chǎng)和一般工業(yè)中都有
•水處理廠(chǎng)發(fā)現的立式渦輪泵
•食品加工和冷藏用制冷壓縮機
為什么激光軸對準通過(guò)精確的軸對準保護您的機器不是一種選擇，而是在當今競爭環(huán)境中必須的。舊的千分表技術(shù)可能分辨率太低，無(wú)法足夠準確地測量，并且容易出現讀數誤差和滯后現象或指針卡住。另一方面，激光對中儀校準是無(wú)錯誤的，根據ISO 9001要求，直接從儀器生成報告。
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