如何精準快速調整膠輥、水輥的壓區？

  膠輥壓區檢測儀(DIGINIP) 是日本愛(ài)思克開(kāi)發(fā)的一種輔佐膠印機機長(cháng)進(jìn)行設備調整的檢測儀器。開(kāi)發(fā)這種產(chǎn)品的目的，在于改變目前更換膠輥、水輥中，只靠印刷機長(cháng)的經(jīng)驗操作的現狀，讓繁瑣的調校變得簡(jiǎn)單、準確，提高膠輥、水輥更換的效率，并減少調整過(guò)程對膠輥的無(wú)謂損傷。

開(kāi)發(fā)理念

  印刷品的標準化、數字化管理，提高生產(chǎn)效率，對所有的印刷廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，都是很重要的課題。比如說(shuō)重復訂單的印刷品，即使在溫度和濕度被嚴格控制管理的印刷工廠(chǎng)，假使使用同樣的油墨、紙張、印版、印刷機和墨斗，也無(wú)法保證每次印刷的濃度--致，因調整濃度而導致延遲開(kāi)機，并且也增加紙張的過(guò)度損耗。這個(gè)問(wèn)題的主要原因之一，是墨輥和給水輥的壓區的間距變化而引起的。膠輥受異丙醇的影響產(chǎn)生硬化，或是下陷;因UV油墨的影響又會(huì )導致膠輥出現膨脹的現象，也就是說(shuō)膠輥的間距就像活的生物--樣在不斷的變化。所以，定期檢測壓區的間距，并進(jìn)行微調整，是保證印刷品的標準化的一一個(gè)bu可或缺的步驟。但是，一直以來(lái)，都沒(méi)有數字化管理來(lái)檢測壓區間距的測試儀器。

DIGINIP是以簡(jiǎn)單的操作，即可把壓區的間距以1mm為單位表示出來(lái)的檢測新品，使用DIGINIP來(lái)定期進(jìn)行壓區間距的數字化管理，可以使印刷標準化再上新臺階，也有助于提高生產(chǎn)效率、減少紙張損耗。

傳統膠輥安裝的測試方法

①插鋼片測試法?？坑∷⒛芰Ω叩娜藛T，憑手感經(jīng)驗將0. 15~0.20mm鋼片在墨輥之間插拉，因每個(gè)，人員的經(jīng)驗不一，會(huì )導致安裝后的實(shí)際情況也會(huì )不- -樣。

②壓墨杠測試法。在印刷機施加一些淺色墨，讓機器運轉起來(lái)一- 會(huì )兒，等油墨走均勻后，停機，再稍等一會(huì )兒。點(diǎn)動(dòng)機器，讓墨輥之間停機時(shí)的接觸弧面轉到可以觀(guān)察的位置，會(huì )發(fā)現墨輥上有墨杠出現，然后用墨杠的寬度來(lái)衡量壓力的大小。這種辦法費時(shí)、費力，而且無(wú)法通過(guò)準確的數值來(lái)反映墨輥的平行度。

膠輥安裝不當造成的故障

①造成著(zhù)墨輥和下串墨輥接觸壓力大。著(zhù)墨輥和下串墨輥接觸壓力大，會(huì )出現墨輥的線(xiàn)速度和印版滾筒的線(xiàn)速度不一-致，產(chǎn)生速度差，對印版磨損加大，降低印版的耐印率。同時(shí)，由于輥.間的交變應力大，所以摩擦生熱多，導致膠輥老化快，磨損也更加嚴重，墨輥的使用壽命會(huì )縮短。

②造成著(zhù)墨輥和下串墨輥接觸壓力過(guò)輕。著(zhù)墨輥和下串墨輥接觸壓力過(guò)輕，會(huì )使傳墨性能差，造成印品墨色不- - 致或水墨不平衡。清洗墨輥不容易清洗干凈，長(cháng)期下來(lái)，導致墨輥釉化而傳墨不良。

使用DIGINIP進(jìn)行壓區調整

膠輥的壓區間距以1mm為基本單位進(jìn)行顯示;

用左右兩個(gè)感應器來(lái)測定，用簡(jiǎn)單的操作就可以達到膠輥的平行;

把感應器夾在膠輥的中間，可以進(jìn)行壓區間距的微調整;

可以大幅度縮短壓區調整時(shí)間;

水輥的壓區間距調整，也可以用直觀(guān)的數字表示出來(lái)，從而使調整變得十分容易;

確保印刷操作連續、穩定地進(jìn)行，并能夠使所有的印刷機實(shí)現標準化、統一化的管理。

DIGINIP簡(jiǎn)要技術(shù)參數

測定范圍: 1~25mm

測定精度: ±10%

使用溫度: 0~40°C

反饋

  在其他國家，已有300多家印刷企業(yè)使用DIGINIP進(jìn)行膠輥、水輥的壓區調整。用戶(hù)使用后表示，它不僅可以幫助印刷工人提高生產(chǎn)效率，保證印刷品高質(zhì)量完成，更加能幫助現代化印刷企業(yè)有效、科學(xué)的數據化管理。