平行度測量傳統法與激光法的比較

 在造紙、金屬、轉換和印刷行業(yè)的許多機器中，輥和其他表面之間的平行度測量經(jīng)常進(jìn)行。在制造業(yè)中，生產(chǎn)設備通常依賴(lài)于輥作為材料網(wǎng)的載體。平行錯位可能會(huì )導致卷材拉伸不均勻，變形，有時(shí)甚至斷裂。這不僅會(huì )導致質(zhì)量問(wèn)題，還會(huì )導致不必要的機器故障和數小時(shí)（最壞的情況是幾天）的昂貴停機時(shí)間。

 確保物體相互平行對于壓力機工作臺、導軌、高架軌道和金屬板切割機的良好安裝也很重要。

傳統平行度測量方法的缺點(diǎn)

 一些公司仍在使用舊技術(shù)進(jìn)行平行度測量。但是這些方法有許多缺點(diǎn)。使用像經(jīng)緯儀或望遠鏡桿這樣的光學(xué)系統是耗時(shí)的，通常很昂貴，而且并不能真正起到作用。機器的幾何形狀也使得使用這些方法變得困難。機器零件成為經(jīng)緯儀桿的光學(xué)屏障，而表面之間的大距離可能會(huì )使望遠鏡桿的使用成為一個(gè)真正的挑戰。

如何用激光束測量平行度

 測量平行度在激光對準中，紅色激光束是測量平行度的基準。與舊技術(shù)相比，這項工作做得更快、更容易、更準確。激光束沒(méi)有重量或體積。該系統結構緊湊、靈活，在需要時(shí)使用簡(jiǎn)單。多功能設計使生產(chǎn)團隊能夠在現場(chǎng)快速解決制造問(wèn)題。這將減少不必要的機器故障和昂貴的停機時(shí)間。還可以在發(fā)生故障之前及時(shí)識別錯位，并進(jìn)行預防性維護工作。能夠提供對齊作業(yè)的文檔對許多用戶(hù)來(lái)說(shuō)是一個(gè)好處。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，激光系統可以用于許多其他對準工作，例如導線(xiàn)部分的平面度測量和驅動(dòng)單元的軸對準。這使得它對維護部門(mén)來(lái)說(shuō)是一項ji具成本效益的投資。

激光的平行測量對準系統的優(yōu)點(diǎn)

 測量平行度激光束沿著(zhù)機器定向，但垂直于測量對象。平行度測量的原理是基于光束被五棱鏡偏轉90°。通過(guò)這種方式，通過(guò)在激光束的方向上沿著(zhù)機器移動(dòng)五棱鏡，可以在長(cháng)機器上測量大量物體。探測器移動(dòng)到測量對象的前端和后端。

 完成的測量以圖形和數字方式顯示測量對象相對于基線(xiàn)或其中一個(gè)測量對象的相互平行度。任何滾動(dòng)或基線(xiàn)都可以用作參考。