風(fēng)機同心度是指風(fēng)機轉子軸與進(jìn)風(fēng)口中心軸線(xiàn)之間的距離差。它對設備的運行穩定性和效率有著(zhù)重要的影響,如果同心度較高,會(huì )導致噪音、震動(dòng)和能耗的增加,甚至使設備過(guò)早損壞。
調整風(fēng)機同心度的步驟
①檢查風(fēng)機的安裝位置和連接方式,確保風(fēng)機的位置正確并且連接牢固。
②使用水平儀確認進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的位置是否水平。如果不水平,則需要進(jìn)行校正。
③使用齒輪表或調心螺母來(lái)調整風(fēng)機同心度。具體操作步驟為:先松開(kāi)調整螺母,將齒輪表固定在進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的邊緣上,旋轉齒輪表,觀(guān)察指針的波動(dòng)情況,并將風(fēng)機轉子軸沿垂直方向進(jìn)行微調,直到指針不再波動(dòng),并將調整螺母固定。
④在最后一步調整前,應使用垂線(xiàn)測量法或其他工具檢查同心度調整的準確性,校正任何誤差。
風(fēng)機同心度校準系統
激光對中儀清晰的彩色3D立體圖像顯示,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調整,測量距離可達20米。多點(diǎn)連續掃描,內置熱脹補償功能。大大提高了設備找正效率。
激光對中儀功能:
1.軟腳檢測(測量電機的4個(gè)腳是否在一個(gè)平面上,任意二個(gè)地腳為參考地腳,顯示地腳需要調整值);
2.耦合或非耦合臥式軸水平機械軸對中;
3.任意三點(diǎn)法臥式軸對中(只需旋轉兩個(gè)20°);
4.立式軸對中(用于垂直法蘭連接的設備對中);
5.機組對中(用于2-10組設備的軸對中,在對中過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示測量值的變化);
6.熱膨脹補償(補償兩個(gè)設備在熱態(tài)時(shí)的平行偏差和角度偏差);
7.多組地腳對中測量;
8.偏移和角度(顯示兩個(gè)旋轉軸不對中的角度和偏移值,在動(dòng)態(tài)時(shí)測量);
9.對中容許值對比表;
10.重復性測試功能;
11.振動(dòng)測量;
12.皮帶輪對中;
13.記錄保存數據,保存打印報告;
14.偏置軸對中(適用于萬(wàn)向節軸連接設備對中);
激光對中儀顯示:
3D立體顯示垂直方向偏差和角度值;
3D立體顯示垂直方向偏差和角度值;
對中結果評判(顯示需要調整值,增加或減少墊片);
實(shí)時(shí)顯示調整前或調整后測量結果;
生成報告,保存PDF或WORD文檔;
激光對中儀優(yōu)點(diǎn):
1.實(shí)現高精度共線(xiàn)校準激光對中系統的精度高、重復性、穩定性好。
2.保障轉動(dòng)機器長(cháng)期處于低能耗運行狀態(tài)高精度的校準減少了機器部件間的摩擦,從而降低了能耗。
3.延長(cháng)機器壽命由于機器長(cháng)期處于良好的低能耗運行狀態(tài),減少甚至避免了意外事故的發(fā)生,機器壽命得以延長(cháng)。
4.激光對中儀提高生產(chǎn)效率校準延長(cháng)了機器維修時(shí)間間隔,相對延長(cháng)了機器的生產(chǎn)運行時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率。
5.激光對中儀減少庫存校準使得下一次機器維修時(shí)間可以預測,而且減少了部件的損壞,由此備用部件可以有計劃地按量采購,庫存得以降低。
6.激光對中儀節省勞動(dòng)力激光對中系統有數據的自動(dòng)采集、計算和處理能力,儀器的安裝快捷、方便,機器移動(dòng)時(shí)校準儀有動(dòng)態(tài)指示功能,確保移動(dòng)一次到位。將人們從繁碩的勞動(dòng)中解放出來(lái),極大地降低了勞動(dòng)強度,節省了勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)力。
注意事項
①在進(jìn)行同心度調整前,應先停機,并關(guān)閉電源和開(kāi)關(guān)。
②調整過(guò)程中應注意自身安全,并確認設備未帶電和未具有旋轉力。
③確保調整螺母和齒輪表固定,避免在風(fēng)機運行過(guò)程中出現松動(dòng)。
④在調整過(guò)程中應密切觀(guān)察風(fēng)機的運行狀態(tài),以確保調整效果。
總之,風(fēng)機的同心度對設備的運行效率和穩定性有重要影響。調整風(fēng)機同心度需要認真、細致地操作,并遵循上述步驟和注意事項,確保設備正常運行,達到預期效果。