激光對中儀使用多點(diǎn)測量的優(yōu)勢

三個(gè)測量點(diǎn)還是多個(gè)？也許你一遍又一遍地重復最后的測量，只是為了確定結果？這是一個(gè)多點(diǎn)函數是更好方法的例子。

             (三個(gè)測量點(diǎn)將代表軸的旋轉中心。)

在基本激光軸對準的情況下，使用三個(gè)讀數來(lái)計算結果。這意味著(zhù)這三個(gè)點(diǎn)必須wan美地代表旋轉的中心和軸。在大多數情況下，這是足夠的，并且可能的誤差可以忽略不計。然而，在一些機器中，如高速壓縮機和渦輪機，公差非常小，測量必須非常好地重復，一種不同的方法將派上用場(chǎng)：多點(diǎn)測量。

影響結果的因素

測量結果出現微小變化的原因有很多。例如，來(lái)自相鄰機器的振動(dòng)、溫度變化和軸承間隙。測量方向也會(huì )對結果產(chǎn)生影響?；钊l(fā)動(dòng)機和往復式壓縮機在旋轉時(shí)會(huì )在輸出軸上產(chǎn)生輕微的橢圓形運動(dòng)，放置在減震器底座上的機器在對齊過(guò)程中可能會(huì )發(fā)生意外運動(dòng)。

                                      (最佳測量位置的軟件指南。)

由于多點(diǎn)程序允許記錄多個(gè)讀數，我們將能夠得出我們非常簡(jiǎn)化的“平均值"。但重要的不僅僅是分數。角度位置對結果有很大影響。該程序用紅色和綠色引導用戶(hù)選擇最能提高準確性的位置。

                 (將使用“平均值"來(lái)計算旋轉中心。)

有限的旋轉

在某些情況下，由于機器設計的原因，只能使用較小的圓弧進(jìn)行對齊。管道、制動(dòng)器等可能會(huì )限制旋轉。在這種情況下，測量對讀數的波動(dòng)變得更加敏感。進(jìn)行額外的測量將有效地減少振動(dòng)等的影響。結合適當的過(guò)濾器水平，幾乎可以在任何條件下進(jìn)行測量。多點(diǎn)中的最小旋轉角度為40度，與其他程序相同，但如果在該范圍內有多個(gè)讀數，結果質(zhì)量會(huì )更好。

非旋轉軸

多點(diǎn)的另一個(gè)應用是非旋轉軸。當使用滑動(dòng)支架時(shí)，測量取決于表面質(zhì)量，而不是真實(shí)的旋轉軸。這意味著(zhù)，表面上的每一次扭曲都會(huì )降低結果的準確性。如果可以在軸周?chē)@得盡可能多的附加讀數，即使在困難的情況下也會(huì )給出可靠的結果。

                  (在非旋轉軸上測量時(shí)，表面質(zhì)量會(huì )影響精度。)

渦輪機

在渦輪機上進(jìn)行測量時(shí)，必須使用多點(diǎn)。如果可能的話(huà)，用至少6-8個(gè)測量點(diǎn)進(jìn)行360度旋轉將獲得高精度。在振動(dòng)過(guò)大的環(huán)境中，過(guò)濾器將穩定讀數。由于系統自行測量旋轉，因此在進(jìn)行下一次讀數之前，軸可以旋轉到任何位置和任何圈數。這在軸必須用吊索旋轉的情況下簡(jiǎn)化了很多，因為軸可能在任何地方停止旋轉。在讀取每個(gè)讀數之前，確保吊索上的任何阻力都已消除。當然，結果的質(zhì)量也可以通過(guò)內置的分析功能進(jìn)行檢查。

如果你還沒(méi)有開(kāi)始多點(diǎn)程序，我建議你試一試！