汽車(chē)零部件缸體的測量方法及范圍

發(fā)動(dòng)機是汽車(chē)最主要的組成部分，即汽車(chē)的心臟，缸體是發(fā)動(dòng)機各個(gè)機構和系統的安裝基體，其內外、前后、左右、上下布滿(mǎn)了空間孔系，曲軸、活塞安裝在發(fā)動(dòng)機的氣缸體內，因此缸體的加工質(zhì)量顯得尤為重要，其精度會(huì )直接影響發(fā)動(dòng)機的性能以及發(fā)動(dòng)機磨合時(shí)間，尤其是其孔系的位置尺寸、形位公差更是保證發(fā)動(dòng)機裝配與運轉壽命的基礎。

三坐標機是通過(guò)測頭系統與工件的相對移動(dòng)，探測工件表面點(diǎn)三維坐標的測量系統。通過(guò)將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點(diǎn)的坐標位置，根據這些點(diǎn)的空間坐標值，由軟件進(jìn)行數學(xué)運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，三坐標測量機具備高精度、高效率和萬(wàn)能性的特點(diǎn)，是完成各種汽車(chē)零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。

為了監控缸體的加工質(zhì)量，采用三坐標測量機參與生產(chǎn)線(xiàn)的在線(xiàn)檢測，為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機客戶(hù)提供了應用于不同制造環(huán)節的計量解決方案，

檢測范圍包括：氣缸的直徑、圓柱度、位置度、垂直度；前端面尺寸及斜孔檢測；后端面尺寸及斜孔檢測；而且缸體檢測僅需要裝夾3次就能檢測完所有尺寸，對提高缸體的加工質(zhì)量起到了巨大的保障作用。