設備預期壽命-維修人員應該關(guān)注什么？

最近，在我讀過(guò)的文章中，我經(jīng)?？吹絇到F區間曲線(xiàn)彈出。我在當時(shí)工作的工廠(chǎng)的工程和維護部門(mén)實(shí)施以可靠性為中心的維護時(shí)，我第一次接觸到了這個(gè)概念。這是一個(gè)好主意，如果做得正確，會(huì )帶來(lái)維護效益。為什么呢，因為它節約了成本，避免了成本。讓我來(lái)解釋一下。

                                 如圖所示。P到F區間曲線(xiàn)。

P到F曲線(xiàn)被用作基于狀態(tài)維護的學(xué)習工具。這條曲線(xiàn)是機器的預期壽命。P是檢測到機器狀態(tài)變化的點(diǎn)。F是當它達到功能故障的時(shí)候。這意味著(zhù)它沒(méi)有完成它設計的工作。例如，如果它是一個(gè)密封設計用來(lái)保持流體和污染，現在泄漏，它處于功能失效的狀態(tài)。這能把機器放下嗎?可能不會(huì )，但這取決于密封和應用的重要性。這是一個(gè)重要的點(diǎn)，因為當您檢測到條件變化時(shí)，P是一個(gè)固定點(diǎn)，而F是一個(gè)移動(dòng)點(diǎn)。并不是所有的故障警告都會(huì )使機器停機，通常你有選擇和時(shí)間。

考慮一下:如果我有一個(gè)桶，桶上有一個(gè)洞，那么它就處于功能性故障狀態(tài)。但我還能用它來(lái)救我正在下沉的船嗎?我當然可以!

失敗以多種方式向我們襲來(lái)，顯然我們有很多方法來(lái)對抗它。如果您足夠早地檢測到潛在的故障，這意味著(zhù)您可以避免故障。您可以安排停機來(lái)進(jìn)行維修。這不是故障，機器沒(méi)有停止，這不是停機。這是成本的避免，工廠(chǎng)可以節省因停機成本而中斷的生產(chǎn)損失。

有很多避免成本和節約成本的例子。例如，在工作的工廠(chǎng)，我們使用超聲波來(lái)監測軸承。我們在聲級中發(fā)現了一個(gè)非常早期的警告，并能夠潤滑軸承，聲級下降。我們避免了軸承的任何損壞，也避免了潛在的故障，因此節省了成本。即使有一些軸承損壞，我們意識到并監測情況的事實(shí)也使我們避免了任何二次損壞。

更換密封件是一種價(jià)格，如果你必須更換變速箱中的軸承，價(jià)格就更高了。然而，更換軸可能非常昂貴的，因為軸承的大小已經(jīng)毀了它。其次，如果你不注意潛在故障的警告，輔助傷害會(huì )迅速增加。

這個(gè)潛在故障的警告為您在發(fā)生任何故障之前有時(shí)間。發(fā)現得越早，時(shí)間就越多。是時(shí)候計劃了，看看你的選擇。當機器還在使用的時(shí)候，人們往往不會(huì )做故障分析。故障分析為您提供了一個(gè)尋找根本原因的良好開(kāi)端，但要立即開(kāi)始，而不是在機器停機時(shí)開(kāi)始。

狀態(tài)監測或通常稱(chēng)為基于狀態(tài)的維護(CBM)確實(shí)有效。然而，對我來(lái)說(shuō)，這有一個(gè)不利的一面，我將很快解釋為什么。CBM是基于測量的，這很好，因為我們都知道要控制我們必須測量的過(guò)程。

如上圖所示。您可能會(huì )看到P到F曲線(xiàn)像這樣劃分。然而整個(gè)曲線(xiàn)是機器的預期壽命，我們使用基于狀態(tài)的維護技術(shù)來(lái)監控它。

我喜歡給事情貼上標簽，你可能會(huì )看到:

1.設計，能力，精密維修；

2.預測性維護；

3.運行到故障，故障維護。

對我來(lái)說(shuō)，當機器啟動(dòng)時(shí)，P到F區間曲線(xiàn)就開(kāi)始了。這意味著(zhù)設計和精密維護不在曲線(xiàn)中，且這中情況發(fā)生在啟動(dòng)之前。一個(gè)小點(diǎn)，但它偏離了間隔的意義。

我們在使用預測性維護技術(shù)。振動(dòng)、超聲波、紅外、油分析、無(wú)損檢測和操作性能。它們都是非常好的技術(shù)，但是交叉技術(shù)的結合才是zhui好的。例如，振動(dòng)可能會(huì )給你提供最多的信息，而超聲波可能會(huì )在高速軸承上給你最早的警告。然后是機油分析，這可能是zhui適合低速變速箱。這wan全取決于你的應用程序，它決定了什么對你最有利。

我相信，這將導致維修部門(mén)把重點(diǎn)放在基于狀況的維修上

我認為這是錯誤的，因為我們仍然有失敗的地方。

機器故障分為三類(lèi)：過(guò)早故障、隨機故障和年齡相關(guān)故障。

我們想要后者。我們從研究中了解到，11%的機器資產(chǎn)因與年齡相關(guān)的問(wèn)題而失敗。它們會(huì )變老并磨損。這意味著(zhù)89%的故障是由于其他故障造成的。這是一件好事，因為它給了我們一個(gè)對他們做點(diǎn)什么的機會(huì )。

這些數字來(lái)自美國國防部進(jìn)行的一項非常著(zhù)名的研究。這并不意味著(zhù)這些數字對每個(gè)行業(yè)都是準確的反映，但這項研究經(jīng)受住了時(shí)間的考驗，我相信它已經(jīng)導致了以可靠性為中心的維護的發(fā)展。但讓我們說(shuō)這是錯誤的，讓我們把他們說(shuō)的與年齡有關(guān)的數量（機器的預期壽命）增加一倍。這將使其達到22%，78%將是隨機故障的數量。即使我們將其翻兩番，它也只有44%，這意味著(zhù)隨機性為56%，我們仍然站在等式的錯誤一邊。維護目標必須是使他們所有的機器資產(chǎn)達到預期的全部壽命。

為了使一臺機器的預期壽命達到最大，我認為你必須保證兩件事。一個(gè)是機組的設計，包括所有相關(guān)部件（不僅是泵，還有管道）。另一個(gè)是安裝。

                                      上圖 機器預期壽命中最重要的部分是機器的設計和安裝。

如果你和我一樣，相信機器啟動(dòng)時(shí)就開(kāi)始進(jìn)行基于條件的維護，那么你就會(huì )明白機器生命中有一部分是以前發(fā)生過(guò)的。你可以提出一個(gè)論點(diǎn)，認為它是從你買(mǎi)的時(shí)候開(kāi)始的，眾所zhou知，我們如何儲存它會(huì )產(chǎn)生影響。然而，在這個(gè)階段，重要的是機器的設計和安裝。在大多數情況下，我們不會(huì )設計泵、齒輪箱或壓縮機，但我們會(huì )對其進(jìn)行尺寸設計，使其滿(mǎn)足所需的輸出。例如，我們經(jīng)常設計管道配置或底座。所有這些都非常重要，但現實(shí)是維護部門(mén)維護已經(jīng)到位的機器資產(chǎn)。因此，盡管需要設計工作的新安裝并不經(jīng)常完成，但安裝確實(shí)如此。

拆卸和重新安裝是經(jīng)常進(jìn)行的。安裝是你可以控制的。事實(shí)上，對機器壽命影響最大的是安裝。目標是為機器的運行創(chuàng )造一個(gè)無(wú)應力的環(huán)境。沒(méi)有管道應變，沒(méi)有扭曲的底座，沒(méi)有熱膨脹，沒(méi)有錯位等。

精密維修是很久以前聽(tīng)到的一個(gè)術(shù)語(yǔ)。它是我們培訓計劃的一部分。很簡(jiǎn)單，這意味著(zhù)要達到一個(gè)標準。維修部門(mén)可以制定自己的標準。然而，所有人都必須同意并遵守它。這是控制安裝過(guò)程的wei一方法。這是停止隨機故障并獲得機器資產(chǎn)的完整預期壽命的方法。

如果你看看機器的生命周期，我們需要盡我們所能了解和管理故障。如果我們只關(guān)注或主要關(guān)注故障，我們將無(wú)法提高機器的可靠性。我們無(wú)法控制失敗。我們可以控制的是安裝和正確操作，這將改善工藝，為機器提供最佳壽命。