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化工行業(yè)鼓風(fēng)機維修找正方法-激光對中儀

更新時(shí)間:2023-03-29   點(diǎn)擊次數:823次

離心泵、鼓風(fēng)機是化工行業(yè)常用的典型高速旋轉設備 ,主動(dòng)機、從動(dòng)機由膜片聯(lián)軸器聯(lián)接。 對于大型高速旋轉機械而言對中(找正)工作是非常重 要的檢修環(huán) 節,采用傳統的百分表安裝找正方法,需要耗費大量的人力和物力,而且時(shí)間周期也非常長(cháng)。隨著(zhù) 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展 ,激光對中技術(shù)近年來(lái)在安裝找正過(guò)程中應用越來(lái)越多,該技術(shù)具有方便、快捷、精確、高效 等諸 多特點(diǎn)。

一、高速鼓風(fēng)機找正中的應用實(shí)例

以某化學(xué)工業(yè)有限公司硫酸系統2000kW空氣鼓風(fēng)機找正為例。該大機組是沈陽(yáng)鼓風(fēng)機股份有限公司生 產(chǎn)的$2250—12型單級雙吸雙支撐鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機承擔起整套系統的氣體輸送動(dòng)力任務(wù),為系統單臺機組,其運 轉狀態(tài)直接影響到系統運轉穩定性和系統負荷風(fēng)機的振動(dòng)值直接反應機組的運行狀況,而直接影響到風(fēng)機振動(dòng)值的就是風(fēng)機找正的精確度;

以往采用打表法找正,需要做找正專(zhuān)用支架,由于跨度大表架的撓度原因,往往找正過(guò)程漫長(cháng),費時(shí)費力,找正結果誤差無(wú)法保證,導致機組開(kāi)車(chē)后振動(dòng)偏大或運行周期達不到修理要求,也間接影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成。因此快速、高效、精確 的找正方法可以為整個(gè)檢修施工過(guò)程節約寶貴的時(shí)間, 為公司避免因時(shí)間成本所帶來(lái)的巨大經(jīng)濟損失。

找正的精度對2000kW風(fēng)機這樣高速運轉的機器尤其重要 ,該機組電動(dòng)機和風(fēng)機轉子是通過(guò)與增速箱的低、高速端聯(lián)接傳遞動(dòng)力,如下圖所示。機組需要進(jìn)行兩次找正,電動(dòng)機與增速箱低速端找正 ;風(fēng)機轉子與增 速箱高速端找正。

在實(shí)際測量中,增速箱為基準設備 ,安裝S單元 ; 電動(dòng)機和風(fēng)機轉子為調整設備 ,在兩次找正過(guò)程中分別安裝M單元 ; F1、F2為電動(dòng)機的前、后地腳支承點(diǎn), F3、F4分別為風(fēng)機的前、后地腳支承點(diǎn)。按照使用過(guò)程中步驟分步操作,圖中已標有各點(diǎn)輸入間距的距離數據。激光對中儀在室外有陽(yáng)光直接照射到探測器的 PSD表面或有強烈的電焊弧光照射時(shí)以及環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)等 ,有可能得不到精確穩定的測量結果。

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1.風(fēng)機轉子 2.增速箱 3.電動(dòng)機

注:S—M為兩個(gè)測量單元之間的距離。

S—F1為S測量單元到 電動(dòng)機前支腳中心線(xiàn)的距離。

S—F2為S測量單元到 電動(dòng)機后支腳中心線(xiàn)的距離。

S—F3為S測量單元到 風(fēng)機轉子前支腳中心線(xiàn)的距離。

s—F4為s測量單元到 風(fēng)機轉子后支腳中心線(xiàn)的距離


1、進(jìn)入軟腳測量程序 ,對中前應進(jìn)行軟腳檢查。舊的墊片或傾斜的機座會(huì )造成機器傾斜。軟腳測試前先 F1 F2 下圖顯示測量結果垂直平面 鎖緊所有地腳螺栓 。將激光探測器轉到12點(diǎn)鐘位置,調整激光束打到靶心,打開(kāi)目標靶,依次松開(kāi)和擰緊每一個(gè)地腳螺栓 ,最后顯角值示測量結果。

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2、進(jìn)行粗略調整 ,用激光儀器找正前,應先進(jìn)行粗略對中(誤差在2mm內),以保證儀器的激光束不脫離接收靶。首先,將探測器轉到9點(diǎn)鐘的位置,調整激光束打到對方標靶的中心位置,再將探測器轉到3點(diǎn)鐘的位置,檢查激光照射標靶的情況,最后調整M端可移動(dòng)設備,以便激光束相互照射在標靶的靶心 。 


3、進(jìn)入時(shí)鐘測量法程序進(jìn)行測量。將軸分別轉到 9、12、3點(diǎn)鐘的位置測量數據并確認。按確認鍵操作完 成后 ,最后顯示測量結果。 


4、對測量結果進(jìn)行調整,垂直方向調整,要將 s、M單元放在12點(diǎn)鐘位置,在垂直方向上M可移動(dòng)端 (電動(dòng)機或轉子)前地腳減少0.04mm墊片,M端后地 腳減少0.07mm墊片。水平方向調整,要將S、M單元 放在3點(diǎn)鐘位置 ,在水平方向上電動(dòng)機 (風(fēng)機轉子) 前地腳向右頂0.06mm,電動(dòng)機 (風(fēng)機轉子)后地腳向 右頂0.12mm墊片 (面向M可移動(dòng)端區分左右)。按要 求加減墊片后,重復軸系對中步驟,直到數據滿(mǎn)足要 求。判斷測量結果是否在允許范圍之內,可以在程序 中查找標準要求,電動(dòng)機工作轉速為2980r/min,按照 要求保證位移偏差控制在0.03mm,角度偏移量控制在 O.03mm/lOOmm之內即可。


二、結語(yǔ)

實(shí)踐證明激光對中技術(shù)在實(shí)際工作中具有快速、 精確、易學(xué)易用的特點(diǎn)。工作效率明顯提高,操作人員 勞動(dòng)強度大大降低。由于提高了對中精度,設備能耗得到了降低 ,同時(shí)延長(cháng)了設備使用壽命,延長(cháng)了設備維修周期,另外由于對中時(shí)間的大幅度降低,增加了設備產(chǎn)能。該技術(shù)在設備對中工作中具有廣泛的應用前景。


聯(lián)


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