測厚儀概述

一、測厚儀的簡(jiǎn)述

測厚儀是用來(lái)測量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來(lái)連續或抽樣測量產(chǎn)品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。這類(lèi)儀表中有利用α射線(xiàn)、β射線(xiàn)、γ射線(xiàn)穿透特性的放射性厚度計；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計；有利用渦流原理的電渦流厚度計；還有利用機械接觸式測量原理的測厚儀等。

 二、測厚儀的原理

有利用α射線(xiàn)、β射線(xiàn)、γ射線(xiàn)穿透特性的放射性厚度計；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計；有利用渦流原理的電渦流厚度計；還有利用機械接觸式測量原理的測厚儀等。

三測厚儀的應用

測厚儀用途主要是用來(lái)測量涂層或者是鍍層的厚度。那這些厚度對于制造加工來(lái)說(shuō)是非常的重要的。比如說(shuō)在汽車(chē)行業(yè)，涂層主要是由一些設備的噴涂而成的，而厚度有的時(shí)候是不穩定的。如果涂層噴涂過(guò)于薄的話(huà)，漆面的光滑度就會(huì )受到影響，其穩定性也會(huì )受到影響，而知道厚度之后這個(gè)問(wèn)題就能夠得到解決。測厚儀用途還有數據記錄。任何產(chǎn)品的設計制造都是需要不斷的改進(jìn)的。那具體應該怎么樣改進(jìn)主要依靠的還是在生產(chǎn)制造的時(shí)候的一些主要的實(shí)時(shí)的數據。而要想得到這些數據就需要使用測厚儀來(lái)把這些數據給測試出來(lái)。

四、測厚儀的分類(lèi)

測厚儀按照測量的方式不同，可大致分為：

1、接觸式測厚儀接觸面積大小劃分：點(diǎn)接觸式測厚儀、面接觸時(shí)測厚儀。

2、非接觸式測厚儀非接觸式測厚儀根據其測試原理不同，又可分為以下幾種：激光測厚儀、超聲波測厚儀、涂層測厚儀、X射線(xiàn)測厚儀、白光干涉測厚儀、電解式測厚儀、管厚規。

五、測厚儀選型指南

1、塑料上的銅、鉻層：建議用庫侖法測厚儀（會(huì )破壞鍍層）或X射線(xiàn)測厚儀（無(wú)損測量），如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀（無(wú)損測量）。

2、金屬件上鍍鋅層：如在鋼鐵基體上應使用經(jīng)濟的磁感應法測厚儀（無(wú)損測量）。其它金屬基體用庫侖法測厚儀（會(huì )破壞鍍層）或X射線(xiàn)測厚儀（無(wú)損測量）。

3、鐵基體上的電泳漆，油漆應使用經(jīng)濟的磁感應法測厚儀（無(wú)損測量）。其它金屬基體上的電泳漆，油漆應使用經(jīng)濟的電渦流法測厚儀（無(wú)損測量）。

4、干膜是指己固化了的油漆涂層。

5、鍍鉻層參考2項、1項。

6、車(chē)內外飾件噴漆只有用切鍥法（PIG，會(huì )破壞涂層），超聲波法（無(wú)損測量）可測10微米以上涂層，但有時(shí)測不到。

7、價(jià)格：磁感應法、電渦流法0.6~3萬(wàn)；庫侖法0.8~6萬(wàn)；超聲波法5.5~6萬(wàn)；X射線(xiàn)測厚儀25~40萬(wàn)。

六測厚儀維護保養須知

測厚儀的日常維護、保養很重要，它將直接影響軋制精度。下面就其工藝特點(diǎn)并結合工作經(jīng)驗，淺談如下：

a)帶有鉆石和導輥的測量jian端，在帶材上導引測厚儀，因此它需要經(jīng)常維護，必須自始至終保持潔凈，以避免污垢在任何可移動(dòng)部件上沉積成塊，而且此積垢同時(shí)會(huì )在測量帶材上引起痕跡。

b)無(wú)論何時(shí)，必須將測厚儀電氣盒內的開(kāi)關(guān)撥到“service"模式，以防測厚儀被移到錯誤狀態(tài)。

c)使用前檢查導軌是否可自由移動(dòng)，且查看是否有污垢沉積在其上，并及時(shí)加以處理，否則會(huì )在帶材上留下劃痕而毀壞帶材表面。

d)檢查是否有足夠的工作壓力提起傳感器，提升氣壓至少得有400kpa，否則有可能因提力不足而發(fā)生毀壞。

e)檢查c形框架是否可自由移動(dòng)。若其球形軸承臟或壞，c形框架可能被卡住，這會(huì )導致不正確的測量，故需清潔或更換。f)檢查外殼底部是否有污垢沉積，若有，會(huì )影響測量精度，則需清潔之。

七、測厚儀的注意事項

測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。測量注意事項：

⒈在進(jìn)行測試的時(shí)候要注意標準片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。

⒉測量時(shí)側頭與試樣表面保持垂直。

⒊測量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個(gè)厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。

⒋測量時(shí)要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時(shí)不可靠的。

⒌測量前要注意周?chē)渌碾娖髟O備會(huì )不會(huì )產(chǎn)生磁場(chǎng)，如果會(huì )將會(huì )干擾磁性測厚法。

⒍測量時(shí)要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。

⒎在測量時(shí)要保持壓力的恒定，否則會(huì )影響測量的讀數。

⒏在進(jìn)行測試的時(shí)候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進(jìn)行對側頭清除附著(zhù)物質(zhì)。

八、測厚儀故障排除

由于測厚儀與一plc相連接，因此各種故障都會(huì )顯示出來(lái)。常見(jiàn)的故障有如下幾種，針對不同的情況，可作出相應的處理，及時(shí)排除故障。

1、測厚儀測量出錯

a)錯點(diǎn)重測：許多帶材側面的厚度是不相同的，若檢查厚度，則必須像測量傳感器那樣以與邊沿等距離來(lái)檢查。

b)傳感器臟：污贓的傳感器有時(shí)不wan全關(guān)閉。若測厚儀自動(dòng)設置到“0"，則打開(kāi)的傳感器的值被誤設置為“0"，下一次測量值會(huì )指示到低位(0以下)，帶材會(huì )因此卷得太厚?！仨毲鍧崅鞲衅?，壓頭必須易于斜進(jìn)斜出?！谇鍧?。

c)傳感器夾得太緊：若c型框架上的夾子夾———檢查導向桿是否平直，并作適當調整?！獢Q松夾子，重新再擰緊，但不要太緊或太松。

d)零點(diǎn)不穩定：若在測量桿夾入導向桿時(shí)夾得不夠緊，那么測量桿會(huì )離開(kāi)導向桿移動(dòng)。接著(zhù)指示值就會(huì )出錯，即使對稱(chēng)性是正確的?！獧z查，并擰緊。

e)零點(diǎn)長(cháng)期漂移：內裝的加熱器加熱了整個(gè)測厚儀，因此它在測量或不測量時(shí)溫度都不變化。溫度控制只得以這種測厚儀總是保持相同溫度的方式調節，不管它是否從帶材上離開(kāi)或在停運很長(cháng)時(shí)間后開(kāi)始測量。溫度變化不應超過(guò)2℃?！獧z查加熱器。

f)零點(diǎn)短期漂移：在測量結束后，測厚儀后部立即調節回標準尺寸零位而未推至a0后，開(kāi)始變得看得見(jiàn)。若顯示值移到“+"或“-"，則鉆石頭冷卻未工作?！獧z查，看小氣管是否彎曲，噴嘴是否與鉆石頭相接合?？芍卣{充氣箱內的壓力閥處的冷卻系統(若顯示器移至“-"，則升高壓力，若顯示器移至“+"，則減小壓力)。

g)顯示值太低：若c型框架內的傳感器夾得不夠緊，它們會(huì )在夾頭內移動(dòng)，當檢查零點(diǎn)時(shí)，指示出錯?！獖A頭太硬，更換。

h)指示出錯：若測微儀細針頭被損壞，則標準尺寸設置是不正確的?！鼡Q損壞的測微儀，因為細針是不可修理或更換的。

i)指示出錯：若新組件投入使用，則必須檢查其對稱(chēng)性，這可通過(guò)上下兩個(gè)傳感器的向上或向下移動(dòng)來(lái)進(jìn)行，若此時(shí)顯示器不顯“0"，則不正確?！{節對稱(chēng)性，當更換主件時(shí)檢查之。

j)指示值太高：在帶材斷裂或帶材末端運行穿過(guò)測厚儀后，c型框架可能被彎曲，此時(shí)指示值太高?！獧z查，調節。

k)若其它都沒(méi)問(wèn)題，但指示仍出錯?！獧z查二個(gè)c形框架內的孔是否在一條直線(xiàn)上。

l)指示出錯：支撐上面的傳感器的導向桿必須調整成絕對的直和平行。若它們被彎曲或調節出錯，則測量的結果是錯的。

2、材上留下劃痕a)鉆頭破裂：

a)有時(shí)鉆石頭猛撞在一起，它們可能會(huì )引起幾乎看不見(jiàn)的環(huán)形裂縫，這樣的裂縫會(huì )在帶材上留下劃痕。萬(wàn)一帶材斷裂，鉆石頭可能會(huì )從測量端頭裂開(kāi)來(lái)?！{換測量端頭。

b)測厚儀頭調整錯：測厚儀頭沒(méi)調整成與帶材形狀平行，則只有導錕的一個(gè)末端會(huì )與帶材接觸，這會(huì )留下劃痕?！_調節懸掛裝置。

c)鉆石頭磨損：若鉆石頭是拱型的，則測量是wei一正確的，否則若是平的磨損的鉆石頭，則易引起測量誤差，甚至在帶材上留下劃痕?！鼡Q。