聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心度,聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須精確地找正、對中,否則將會(huì )在聯(lián)軸器上引起很大的應力,并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺機器和基礎的振動(dòng)或損壞等,因此,電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過(guò)程中很重要的工作環(huán)節之一。
一、一般情況下,可能會(huì )遇到以下四種情形
1)s1=s2,a1=a2兩半靠背輪端面是處于既平行又同心度的正確位置,這時(shí)兩軸線(xiàn)必須位于一條直線(xiàn)上。
2)s1=s2,a1≠a2兩半靠背輪端面平行但軸線(xiàn)不同心,這時(shí)兩軸線(xiàn)之間有平行的徑向移位e=(a2-a1)/2.
3)s1≠s2,a1=a2兩半靠背輪端面雖然同心但不不平行,兩軸線(xiàn)之間有角向位移α
4)s1≠s2,a1≠a2兩半靠背輪端面既不同心又不平行,兩軸線(xiàn)之間既有徑向位移e又有角向位移α
聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)而第二、三、四種狀態(tài)都不正確,需要我們進(jìn)行調整,使其達到第一種情況。
在安裝設備時(shí),首先把從動(dòng)機(減速機)安裝好,使其軸線(xiàn)處于水平位置,然后再安裝主動(dòng)機(電機),所以找正時(shí)只需要調整主動(dòng)機,即在主動(dòng)機的支腳下面加調整墊面的方法來(lái)調節。
二、百分表找正具體操作步驟如下
1.電機就位;
2.4個(gè)10t液壓千斤頂頂起;
3.100*150平墊貼+100*150斜墊鐵墊實(shí),便于粗找;
4.現場(chǎng)測出磁力中心數據,確定減速機側聯(lián)軸器與電機側聯(lián)軸器之間的距離:把轉子撬動(dòng)測出最大竄動(dòng)量,(如a=20mm),最小竄動(dòng)量(如b=16mm),a-b=4mm,確定磁力中心=4mm,那么:減速機端與電機端聯(lián)軸器需留出7--9mm間隙;
5.將轉動(dòng)軸兩端的半聯(lián)軸器分為4等份,并做標記;
6.將2個(gè)磁力表座分別固定在轉動(dòng)軸兩端的半聯(lián)軸器相同等份位置;
7.將百分表固定在表座上,指針指向傳動(dòng)軸的法蘭表面相同等份位置,調整大指針到表的零讀數;
8.輕輕盤(pán)車(chē)一周,記錄4等份位置的表的讀數;
9.根據讀數可以判斷出電機對減速機傳動(dòng)軸上下、左右張口,首先通過(guò)調整電機地腳墊片來(lái)減少其上下張口,知道滿(mǎn)足需求,然后調整左右張口(通過(guò)左右移動(dòng)電機來(lái)調整),要求各張口<0.1mm;
10.緊固電機地腳螺栓,最后再打表復查對中數據,都符合技術(shù)要求,收工具完成;
三、激光對中方法如下
聯(lián)軸器激光對中,配置包含主機及兩個(gè)對射激光傳感器,導向式操作,測量精度高,特別對于高速轉子。
水平軸對中工作流程
A.開(kāi)始軸對中測量.
B.一旦開(kāi)始軸對中測量, 所有的測量過(guò)程均被自動(dòng)保存.
C.即使因為各種突發(fā)原因導致工作中斷(如電池電量不夠, 午餐或工作時(shí)間過(guò)長(cháng)需要休息等),均可以從上次中斷的地方繼續工作.
D.最后的測量結果保存在文件管理其中.
E.可以根據測量結果生成報告.
水平軸對中工作流程:測量結果
A.垂直方向 :偏差和角度值.
B.水平方向 :偏差和角度值.
C.對中結果評判(容差顯示).
D.添加或移除墊片值.
E.箭頭指示水平方向的調整方向
數值表示調整值.
水平軸對中工作流程:實(shí)時(shí)調整
A.垂直方向 :偏差和角度值.
B.水平方向 :偏差和角度值.
C.對中結果評判(容差顯示).
D.添加或移除墊片值.
E.箭頭指示水平方向的調整方向
數值表示調整值.
水平軸對中工作流程:報告生成
•添加圖片 •添加注釋
•保存為 PDF或 Excel 文檔
•生成帶電子簽名的報告
•通過(guò)郵件發(fā)送報告
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