零件(軸、孔或球面)圓度常見(jiàn)測量方法

一、圓度的概念

1.圓度定義為距離一點(diǎn)(圓心)半徑的封閉曲線(xiàn)；
2.圓度指工件的橫截面接近理論圓的程度；
3.圓度是一個(gè)用來(lái)量化圓誤差的值，即偏離圓心的距離；
4.圓度可以被認為是“不圓度"；

二、測量圓度的原因

圓截面是工業(yè)零部件主要的基本形式之一。圓截面在許多應用中都會(huì )出現，特別是在旋轉軸和滾珠軸承等軸承表面。測量"不圓度“是一個(gè)很重要的評估方法。如果一個(gè)旋轉軸承部件的圓度不佳，往往會(huì )產(chǎn)生噪音，并很可能導致過(guò)早的出現故障。因此，正確的圓度測量對確保此類(lèi)零件的功能至關(guān)重要。

三、測量圓度的常見(jiàn)方法如下

1.迴轉軸法
利用精密軸系中的軸迴轉一周所形成的圓軌跡與被測圓比較，兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長(cháng)度感測器轉換為電信號，經(jīng)電路處理和電子計算機計算后由顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄被測圓輪廓圖形。迴轉軸法有感測器迴轉和工作臺迴轉兩種形式，前者適用于高精度圓度測量，后者常用于測量小型工件。按迴轉軸法設計的圓度測量工具稱(chēng)為"圓度儀“；

2.三點(diǎn)法(V型塊測量法)
常將被測工件至于V形塊中進(jìn)行測量。測量時(shí)，使被測工件在V形塊中迴轉一周，從測微儀讀出最大示值和最小示值，兩示值差之半即為被測工件外圓的圓度誤差。此方法適用于測量具有奇數棱邊形狀誤差的外圓和內圓；

3.兩點(diǎn)法(直徑測量法)
常用千分尺，比較儀等測量，以被測圓某一截面 上各直徑間最大差值之半徑為此截面的圓度誤差。此方法適用于測量具有偶數棱邊形狀誤差的外圓和內圓；

4.投影法
常在投影儀上測量，將被測圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心度比較，從而得到被測工件的圓度誤差。此方法適用于測量具有刃口形邊緣的小型工件；

5.坐標法
一般在帶有電子計算機的三坐標測量機上測量。按預先選擇的直角坐標系統測量出被測圓上的若干點(diǎn)的坐標值，通過(guò)電子計算機按所選擇的圓度誤差評定方法計算出被測圓的圓度誤差；

6.旋轉基準法
確定工件圓度的準確的方法是使用探針掃描的方式來(lái)測量相對于準確的旋轉基準的半徑變化，探針與工件表面保持接觸，并采集高密度的數據點(diǎn)。然后根據這些數據擬合出一個(gè)圓，并計算出其圓度。