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風(fēng)電齒輪箱對中找正工具及行業(yè)應用

更新時(shí)間:2022-06-21   點(diǎn)擊次數:993次

風(fēng)機不對中是引起風(fēng)機故障的常見(jiàn)原因。不對中狀態(tài)中的齒輪箱與發(fā)電機會(huì )引起機械振動(dòng),加劇軸承磨損和軸的撓曲變形,對風(fēng)機的平穩運行造成極大的危害。聯(lián)軸器不對中是風(fēng)機不對中主要組成部分。

 

聯(lián)軸器不對中的主要原因;

 1.聯(lián)軸器的安裝誤差及工作狀態(tài)下的熱膨脹及承載后的變形,會(huì )導致不對中;

 2.發(fā)電機與齒輪箱裝配及長(cháng)期運轉磨損導致的。大型電機對動(dòng)平衡自身請求較高,長(cháng)期運轉因為各種因素,導致底座緊固螺栓細微松動(dòng),電機自身動(dòng)平衡損壞而導致不對中等;

 

聯(lián)軸器不對中的三種表現形式;

 1.兩軸平行、兩軸不同心、徑向位移;

 2.兩軸不平行、兩軸同心、角向偏移;

 3.兩軸不平行、兩軸不同心、綜合偏移;

 

聯(lián)軸器不對中的危害;

風(fēng)機出現不對中現象后,會(huì )加劇齒輪箱與發(fā)電機軸承的磨損和軸的撓曲變形等,增加轉子受力及軸承的附加力導致風(fēng)機的異常振動(dòng)和軸承的前期損壞,損害極大;


目前不對中通常采用“激光對中儀"來(lái)處理,

激光對中儀應用于造紙、化工、制藥、電力、風(fēng)機、鋼鐵冶金、石油管道、機械制造等行業(yè)的電機和泵、風(fēng)機、減速機齒輪箱等設備的對中和找正。水泵、齒輪箱、電機、風(fēng)機、風(fēng)電發(fā)電機等聯(lián)軸器對中,電機找正,電機水泵對齊,電機齒輪箱對中。

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激光對中儀優(yōu)點(diǎn);

1. 實(shí)現高精度共線(xiàn)校準激光對中系統的精度高、重復性、穩定性好;

2. 保障機器長(cháng)期處于低能耗運行狀態(tài)高精度的校準減少了機器部件間的摩擦,從而降低了能耗;

3. 延長(cháng)機器壽命由于機器長(cháng)期處于良好的低能耗運行狀態(tài),減少甚至避免了意外事故的發(fā)生,機器壽命得以延長(cháng);

4. 激光對中儀提高生產(chǎn)效率精&確校準延長(cháng)了機器維修時(shí)間間隔,相對延長(cháng)了機器的生產(chǎn)運行時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率;

5. 激光對中儀減少庫存精&確校準使得下一次機器維修時(shí)間可以預測,而且減少了部件的損壞,由此備用部件可以有計劃地按量采購,庫存得以降低;

6. 激光對中儀減少對操作者的技能要求,及避免人為主觀(guān)產(chǎn)生的錯誤或者誤差。激光對中系統有數據的自動(dòng)采集、計算和處理能力,儀器的安裝快捷、方便,機器移動(dòng)時(shí)校準儀有動(dòng)態(tài)指示功能,確保移動(dòng)一次到位,節省了勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)力;


激光對中儀的應用:

•孔同心度測量:系統自動(dòng)計算各個(gè)孔圓心位置的水平偏差和垂直偏差??捎糜诖貌裼蜋C孔同心度測量和螺旋槳尾軸孔復光等;

透平隔板同心度測量:用于透平隔板同心度測量,適用于火力發(fā)電汽輪機組的隔板軸瓦找正,測量汽機孔徑范圍φ150mm~φ3500mm,測量距離為40米;


★船舶行業(yè)應用:螺旋槳軸,吊艙和噴水器對中傳動(dòng)軸,軸承座,尾管,變速箱,電機,聯(lián)軸器對準直線(xiàn)

傳動(dòng)軸和變速箱的對中準;

傳動(dòng)軸和主機或變速箱的對中:測量結果顯示了如何橫向勻場(chǎng)和調整電動(dòng)機/變速箱,以使驅動(dòng)線(xiàn)伸直。使用實(shí)時(shí)值調整到正確的位置;

軸承軸頸相對于尾管的對準:沿中心線(xiàn)將激光束用于管和軸承軸頸:適用于小直徑和大直徑的軸。測量方法是基于將激光發(fā)射器安裝在船尾管一端的軸向表面上(或齒輪箱法蘭上或最終支撐軸承中),而檢測器單元則放置在軸承軸頸中;

將測量值記錄在軸承套中一定距離處。測量程序進(jìn)行計算,然后在垂直和水平軸上顯示位置,并在必要時(shí)顯示第&一和第二“斜率"。當在陸地或碼頭上進(jìn)行調整時(shí),如果需要,可以輸入補償值以與船在水中時(shí)軸承的位置相對應。


電機安裝與檢查;

電動(dòng)機和柴油發(fā)動(dòng)機;

檢查柴油發(fā)動(dòng)機的主軸承和凸輪軸承(去除相關(guān)軸)的直線(xiàn)度;

船上需要對準的其他機械;

檢查方向舵,泵,電纜絞盤(pán)和絞盤(pán)底座的平整度(例如柴油發(fā)動(dòng)機/發(fā)電機,艙底泵和原油泵等)與傳動(dòng)系統使用相同的軸對齊設備對齊。

回轉支承軸承的平面度測量;

皮帶驅動(dòng)系統:在汽車(chē)輪渡中,皮帶輪/皮帶輪對準;

 




汽車(chē)行業(yè)應用:

基礎和機架:機架和其他零件對齊為直線(xiàn),平面,正方形等;

液壓機:確保兩半工具在平面上平行,即它們在整個(gè)表面上正確交匯;

壓邊機和折彎機:檢查直線(xiàn)度和并行度;

傳送帶和傳送帶:直線(xiàn),平面,垂直和平行安裝;

 

能源生產(chǎn)應用:

渦輪機對準:可以與實(shí)時(shí)值對齊;

測量隔膜和軸承軸頸的直線(xiàn)度:測量結果顯示軸承的直線(xiàn)度和膜片的中心線(xiàn)(垂直和水平方向);

渦輪隔板表面的平整度:渦輪半部的分隔表面可能需要檢查平面度;

管道系統的平直度,管道法蘭的直度和平面度等;

發(fā)電機和變速箱的對準;

塔式法蘭的平面度測量:人機界面中以3D圖像的形式查看結果,進(jìn)行評估再進(jìn)一步處理??梢灾苯釉诂F場(chǎng)完成;

塔架法蘭的平行度測量;

葉片和葉片轂上法蘭的平面度測量:刀片上的法蘭以及刀片與輪轂的連接也應平坦。使用與塔式法蘭相同的測量設備進(jìn)行檢查;

檢查機艙機器安裝的底板的平面平行度;

檢查風(fēng)力發(fā)電機地面基座的平整度和水平面;




聯(lián)


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